Die SIP-Technologie steht für umweltfreundliches und ressourcenschonendes Bauen. Im Vergleich zur klassischen Holzständerbauweise wird deutlich weniger Holz benötigt, was die Abholzung von Wäldern reduziert und die Menge an chemischen und biologischen Abfällen in der Holzverarbeitung erheblich senkt.

Ein weiterer entscheidender Vorteil liegt in den herausragenden Isoliereigenschaften der SIP-Paneele: Sie ermöglichen einen reduzierten Energieverbrauch und eine kontrollierte Beheizung der Räume, was wiederum zur Senkung der Treibhausgasemissionen beiträgt. Die Nachhaltigkeit und Effizienz der SIP-Technologie wurden von BASF geprüft und anerkannt.

OSB-Platten werden aus schnell wachsenden und kostengünstigen Holzsorten gefertigt, die in speziell angelegten regenerativen Wäldern nachhaltig angebaut werden. Die Produktion erfolgt mit hochpräzisen Geräten, die es ermöglichen, lange und schlanke Holzspäne effizient zu verarbeiten und den Rohstoffverbrauch auf ein Minimum zu reduzieren.

Ein besonders nachhaltiger Aspekt ist die maximale Materialverwertung: 80 bis 90 % eines Baumstammes fließen direkt in die Herstellung der OSB-Platten ein. Der verbleibende Rest wird entweder zur Energiegewinnung genutzt oder für die Herstellung weiterer Konsumgüter recycelt. Dadurch bleibt der Produktionsprozess nahezu abfallfrei und trägt aktiv zur Ressourcenschonung bei.

SIP-Paneele enthalten ein hochwertiges Isoliermaterial – Lebensmittel-Styropor (EPS) – das hauptsächlich aus Luft besteht. Laut dem Bundesinstitut für Risikobewertung (BfR) ist ein gesundheitliches Risiko durch Styrol-Verbindungen, wie sie in Lebensmittelverpackungen vorkommen, als unwahrscheinlich eingestuft worden.

Ein weiterer ökologischer Vorteil ergibt sich aus der hohen Energieeffizienz von EPS: Die Einsparung durch den Einsatz der Hartschaumdämmung übersteigt den Energieverbrauch für ihre Herstellung bei weitem. Im Vergleich zur Produktion von Glasfaserdämmung benötigt die Herstellung von Lebensmittel-Styropor 24 % weniger Energie, bei gleicher thermischer Leistung.

Zusätzlich wird auf eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft gesetzt: Verschnittreste aus ISO-Styropor werden recycelt und für neue Produkte weiterverarbeitet. Im Jahr 2016 wurden allein in den USA 53,80 Millionen Kilogramm Lebensmittel-Styropor wiederverwertet, was die Umweltbelastung erheblich reduziert.

Alle Bauteile eines SIP-Hauses werden im Industriewerk hochpräzise und

Reduzierung der CO₂-Emissionen durch SIP-Technologie

Eine der Hauptquellen für Treibhausgasemissionen ist der Straßenverkehr. Die SIP-Technologie trägt aktiv dazu bei, die Umweltbelastung in diesem Bereich zu reduzieren.

Ein Vergleich zeigt: Beim Transport von Rohstoffen und Fertigerzeugnissen für den Bau eines SIP-Hauses wird viermal weniger CO₂ ausgestoßen als für den Bau eines gleichwertigen Hauses aus Ziegelsteinen oder Beton.

Der Grund liegt im Gewicht der Baumaterialien:

• 1 m² Ziegel- oder Betonmauer wiegt ca. 1 Tonne, während
• 1 m² SIP-Wand nur 15–20 kg wiegt.

Das bedeutet, dass für den Transport der gleichen Menge an Baumaterial wie bei Ziegel- oder Betonbauweise wesentlich mehr Fahrzeuge und Treibstoff benötigt werden. Dies führt zu einem höheren CO₂-Ausstoß, der durch den Einsatz von SIP-Technologie erheblich reduziert werden kann.

Unser Engagement für nachhaltiges Bauen

Wir fühlen uns dem Ziel nachhaltigen Bauens verpflichtet. Nachhaltige Gebäude sind nicht nur wirtschaftlich effizient, sondern auch umweltfreundlich und ressourcenschonend. Sie bieten ihren Nutzern ein behagliches und gesundes Wohnklima und integrieren sich optimal in ihre Umgebung.

Dank ihrer hohen Energieeffizienz und Langlebigkeit behalten nachhaltige Gebäude langfristig ihren Wert für Investoren, Eigentümer und Bewohner. Damit schaffen sie eine nachhaltige und zukunftssichere Basis für verantwortungsbewusstes Bauen und Wohnen.